肘板是顎式破碎機(jī)的一個保險零件，當(dāng)物料進(jìn)行破碎的時候，各個杠桿可能因受力而被損壞，為了保護(hù)其他杠桿，破碎機(jī)在設(shè)計時肘板的強(qiáng)度會相對設(shè)計的弱一些，讓它起到保險作用。因而肘板又是一個易損件，但是在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中常出現(xiàn)肘板脫落的情況，那么顎式破碎機(jī)肘板脫落的原因是什么？下面且聽亞聯(lián)小編的分析。
　　

　　一、顎式破碎機(jī)肘板脫落的原因

　　
　　1、肘板座與機(jī)座配合的滑槽有磨損。呈圓弧下陷狀態(tài)造成不對稱，造成肘板座在槽中不平行，從而發(fā)生脫落的現(xiàn)象。
　　
　　2、拉桿的彈簧損壞或松弛造成肘板脫落。
　　
　　3、機(jī)座上焊接的定位滑條磨損厚度不均。造成實(shí)測誤差，致使調(diào)節(jié)楔塊和機(jī)座接觸不垂直，造成肘板脫落。
　　
　　4、拉桿損壞或螺帽脫出造成肘板脫落。
　　
　　5、被破碎物料的硬度或韌性超出規(guī)定范圍造成脫落。
　　
　　6、顎板移位，造成齒頂與齒頂相對，從而導(dǎo)致脫落。
　　
　　7、電機(jī)接線位置接反。
　　
　　8、肘板與肘板座不平行、有偏斜造成脫落。
　　
　　9、肘板安裝不當(dāng)。
　　

　　二、顎式破碎機(jī)肘板脫落的解決方法

　　當(dāng)動鄂運(yùn)動上升時，肘板座受力后偏斜與肘板不平行，肘板容易從肘板座中脫出。針對以上問題，采取以下方法解決。
　　
　　1、使肘板座配合滑槽進(jìn)行修復(fù)工作，保證肘板座在槽中平行移動。
　　
　　2、應(yīng)該修復(fù)機(jī)座滑條，保證與肘板座配合能呈垂直上升或下降。
　　
　　3、對拉桿進(jìn)行更換，重新緊固拉桿的螺帽。
　　
　　4、清理出不符合規(guī)格的破碎物料。
　　
　　5、正確連接顎式破碎機(jī)的電機(jī)接線位置。
　　
　　6、及時調(diào)整顎板的位置。
　　
　　7、修復(fù)原則不改變破碎機(jī)參數(shù)：兩齒嚙合角可在18~23°之間調(diào)整，破碎比可達(dá)10；肘板長度適于K＝（16.5—25）r 選擇可用，擺動行程S≈（2—2.2）r 之間適宜。
　　
　　8、按照正確的步驟流程安裝肘板。下面具體介紹下顎式破碎機(jī)肘板的安裝方法
　　

　　三、顎式破碎機(jī)肘板的安裝方法

　　
　　在解決完脫落問題之后就要重新對肘板進(jìn)行安裝，以下為安裝步驟：
　　
　　1、顎式破碎機(jī)肘板的安裝首先是松開拉桿彈簧螺母，然后取下彈簧。
　　
　　2、再用鏈條和鋼絲線栓在動顎下部。
　　
　　3、用的安裝工具手葫蘆，拉動鋼絲線，使動顎靠近定板，此時肘板就會自動落下。
　　
　　4、舊肘板被拆去后，再用鋼絲線把新肘板拉入肘板座內(nèi)。
　　
　　5、然后，放松手葫蘆使肘板和肘板座緊密接觸。
　　
　　6、裝上拉桿和彈簧此時肘板支撐在肘板座中，便可拆去手葫蘆。
　　
　　從上述內(nèi)容可見，顎式破碎機(jī)肘板脫落的原因有肘板座與機(jī)座配合的滑槽有磨損，拉桿彈簧損壞或松弛，拉桿損壞或螺帽脫出，被破碎物料的硬度等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)肘板脫落時要及時查找原因，并根據(jù)原因進(jìn)行解決，另外正確的安裝也可以減少脫落情況的發(fā)生，從而節(jié)省檢修時間。亞聯(lián)重型機(jī)械公司專注鑄造各種大中型機(jī)械設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命長，如果您有需要，歡迎聯(lián)系亞聯(lián)詳詢~