轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是在礦業(yè)設(shè)備運用廣泛的一種干燥設(shè)備。當(dāng)我們在使用它烘干物料的時候，可能會出現(xiàn)其工作效率低的現(xiàn)象，也就是烘干機(jī)的烘干效果不佳。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面亞聯(lián)小編就來為大家介紹下轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率低的原因及如何提高效率？
　　

　　一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率低的原因

　　1、風(fēng)速風(fēng)量控制不合理

　　
　　風(fēng)是傳遞熱量的介質(zhì)，是向物料傳導(dǎo)熱量并帶走物料水分的載體，所以風(fēng)速與風(fēng)量會影響烘干機(jī)的工作效率，如果其控制不合理，就會造成烘干機(jī)工作效率低。而合理地控制風(fēng)是提高干燥速率和物料品質(zhì)的重要因素，用戶可按照程序通過編程控制器及驅(qū)動電路對風(fēng)機(jī)的啟動、停止、風(fēng)速進(jìn)行控制，以滿足干燥工藝和干燥過程的需要。
　　

　　2、物料水分含量過高

　　
　　物料在進(jìn)入烘干機(jī)之前的水分含量過于高，在烘干時依然按照平時的烘干時間來計算，那么烘干效果肯定不能達(dá)標(biāo)。而初始物料干濕度影響烘干機(jī)烘干效率，由于物料的初始水分和干燥時間決定干燥的溫度，為了得到安全的干燥溫度，采取多次取樣測試計算來確定變溫時間。
　　

　　3、烘干機(jī)設(shè)備筒體漏氣

　　
　　烘干機(jī)效果不佳很大程度上是因為烘干機(jī)設(shè)備筒體漏氣的現(xiàn)象，導(dǎo)致烘干機(jī)筒體漏氣現(xiàn)象的原因主要有兩個：首先是自身原因，由于自身檢查不到位，所以出現(xiàn)疏忽，烘干機(jī)的筒體焊接有縫隙，另一個原因是因為長期生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形而引起的焊縫漏氣。烘干機(jī)漏風(fēng)會使烘干機(jī)效率大打折扣，建議用戶在烘干作業(yè)開始之前先進(jìn)行烘干機(jī)漏風(fēng)檢測，若漏風(fēng)則應(yīng)立即停機(jī)修理，以大限度降低損失。
　　

　　4、進(jìn)料粒度過大不均勻

　　
　　進(jìn)料的粒度過大或不均勻也會造成設(shè)備工作效率低。在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。
　　

　　5、生產(chǎn)環(huán)境溫濕度問題

　　
　　一般轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。所以生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度也是影響烘干機(jī)烘干效率的因素之一。
　　

　　6、烘干機(jī)設(shè)備操作不當(dāng)

　　
　　操作不當(dāng)也是造成轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率不好的重要原因，對于一些操作不熟練的工作人員來說，比如在烘干機(jī)溫度控制上不到位、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)沒能把握好等，都可能造成烘干機(jī)設(shè)備工作效率不好。應(yīng)當(dāng)給操作人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，是好的解決方法。
　　

　　7、設(shè)備程序設(shè)計不合理

　　
　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的程序設(shè)計工藝不合理也是造成工作效率不高的原因，在開始時讓系統(tǒng)初始化，然后通過不同作物所需的干燥溫度和水分設(shè)定控制的溫度和風(fēng)速，通過溫度傳感器和水分傳感器檢測干燥室的溫度和水分和設(shè)定的值進(jìn)行比較，調(diào)整加熱器和風(fēng)機(jī)風(fēng)速，直到滿足要求。
　　

　　二、提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)效率的方法

　　
　　1、在上料方面，均勻上料，不要過多或停時間太長才上料，物料如果水分含量過高，在進(jìn)入設(shè)備之前進(jìn)行一次脫水處理。
　　
　　2、檢查烘干機(jī)、輸送機(jī)和各連接螺絲是否松動、皮帶松緊度是否正常。
　　
　　3、工作中定時清理輸送機(jī)與烘干機(jī)爐子接合部位落下的物料。
　　
　　4、夜間爐火沒有全清除、滅掉，必須有人值班，預(yù)防爐火著起來毀壞設(shè)備。
　　
　　5、檢查輸送機(jī)皮帶是否走偏，接頭連接是否完好，應(yīng)及時調(diào)正修理。
　　
　　6、在物料狀態(tài)、設(shè)備結(jié)構(gòu)上做更精細(xì)的處理，如減少烘干物料的塊度，減少物料的水分含量，增加設(shè)備揚(yáng)料受熱面積，增設(shè)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)等。
　　
　　7、改進(jìn)揚(yáng)料裝置。不同的烘干階段只有通過合理布置不同結(jié)構(gòu)形式的揚(yáng)料裝置，使物料流速適當(dāng)并有效利用整個滾筒截面空間，增大物料對熱氣流的阻力，適當(dāng)延長熱煙氣作用于物料的時間的長度，才能強(qiáng)化熱交換效果，快速完成烘干過程。
　　
　　8、機(jī)修工應(yīng)及時給各部件加黃油、機(jī)油，定時檢查各機(jī)器是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時處理，定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現(xiàn)缺少，及時補(bǔ)上。
　　
　　綜上所述，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率低的原因有風(fēng)速風(fēng)量控制不合理，物料水分含量過高，烘干機(jī)設(shè)備筒體漏氣，進(jìn)料粒度過大不均勻及烘干機(jī)設(shè)備操作不當(dāng)?shù)绕邆€原因。我們只要及時發(fā)現(xiàn)問題的原因，及時解決，這樣才能保證烘干機(jī)的工作效率。亞聯(lián)重型機(jī)械公司制造的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，自動化程度高，設(shè)備損耗少，大幅提高生產(chǎn)效率，有需要的朋友，歡迎聯(lián)系亞聯(lián)詳詢。