潔凈型煤生產(chǎn)線作為環(huán)保治理重要項目，將會成為未來型煤生產(chǎn)的主導(dǎo)軍，但是潔凈型煤設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程你了解多少呢？
做為擁有先進(jìn)生產(chǎn)工藝的潔凈型煤設(shè)備生產(chǎn)線的洛陽亞聯(lián)重型機械對這方面有發(fā)言權(quán)了，潔凈型煤設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程為：配料—粉碎—加藥—攪拌—輪碾—倉儲—成型—烘干—冷卻—包裝—碼垛。
1、配煤：基本配比--陜西焦粉（蘭碳粉）50%,朝鮮煤30%，無煙煤30%（無煙煤可以選山西陽泉煤，晉城煤，渾源煤）根據(jù)技術(shù)指標(biāo)可以調(diào)整。
2、破碎：顆粒占比在15%以下，0.1-0.3毫米細(xì)粉在85%左右，這樣的顆粒與細(xì)粉的搭配可以讓型煤的強度提高，粘合劑節(jié)省，對破碎機有定要求，選用立式粉碎機。
3、攪拌：目前潔凈型煤生產(chǎn)線攪拌大部分采用3個或2個雙軸臥式攪拌機，亞聯(lián)該機可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，攪拌均勻。大產(chǎn)量也可選用輪碾機，對物料同時進(jìn)行碾壓粉碎和攪拌作用，混合更加充分均勻。
4、料倉：選用立式攪拌機，可同時增加原料儲備倉，實現(xiàn)后續(xù)型煤壓球機連續(xù)生產(chǎn)。
5、成型：選擇個壓球機，會減少生產(chǎn)作業(yè)率，俗語不會老出故障。
6、跌落處：型煤壓球機出球經(jīng)傳送帶跌落到二個傳送帶，這是個細(xì)節(jié)點，用皮子或橡膠材質(zhì)的做墊板，會減少5%的破碎，減少0.02%的粘結(jié)劑用量。
7、烘干機：不要自己做，定找業(yè)廠家做， 要不讓廠家直接做臺配套的烘干機設(shè)備，目前型的型煤烘干機為立式方箱烘干機、網(wǎng)帶烘干機，均可實現(xiàn)零破碎機，環(huán)保無污染。
8、包裝、碼垛：得到成品后按照要求包裝并交付給客戶，剩余的要碼垛入庫，妥善保管。
潔凈型煤生產(chǎn)線能有控制二次污染，近幾年霧霾天的加重以及各種呼吸道疾病的爆發(fā)無不警示著人們：環(huán)境需要改善，而潔凈型煤生產(chǎn)線卻能從根本上改善這些現(xiàn)象。
