型煤生產(chǎn)線的組成設(shè)備數(shù)量和種類比較的多。而且每個環(huán)節(jié)都發(fā)揮著不可替代的作用。型煤壓球機(jī)是關(guān)鍵的成型的工具，但是也離不開其他設(shè)備的配合。在壓制之前，物料都要經(jīng)過好幾個階段的工作才能夠達(dá)到壓制的標(biāo)準(zhǔn)。型煤生產(chǎn)線的開始階段般都是從破碎進(jìn)行的。破碎機(jī)是產(chǎn)線的個環(huán)節(jié)。
　　
　　為了保證成型物料具有合適的成型粒度和粒度組成，前處理作業(yè)中破碎設(shè)備的選型十分重要。型煤工業(yè)對破碎機(jī)的要求：破碎粒度細(xì)，生產(chǎn)能力高，對入料中水分含量的變化適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械機(jī)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、易維修、噪音低以及破碎功耗小等。因此，選擇破碎機(jī)時應(yīng)考慮原料的性質(zhì)，原料的狀態(tài)、原料的粒度、處理能力（產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量）、粉碎方式等基本因素。
　　
　　1）原料性質(zhì)
　　
　　它包括物料的破碎性、硬度、密度、耐磨性和表面摩擦系數(shù)等。
　　
　　2）原料狀態(tài)
　　

　　指原料的濕度、溫度。即使同原料，因其狀態(tài)不同也大大影響破碎率。型煤廠的原煤多為露天堆放，受氣候的影響其原料狀態(tài)變化較大，因此要選擇那些對入料水分變化適應(yīng)性強(qiáng)的破碎機(jī)。

　　
　　3）原料粒度
　　
　　原料粒度是決定破碎機(jī)處理能力和破碎產(chǎn)品粒度的重要因素。不同結(jié)構(gòu)型式的破碎機(jī)，對入料的粒度都有限制。如顎式破碎機(jī)等要求原料的給料粒度為給料寬度的70-90%；對輥式（光面）破碎機(jī)的入料粒度受輥子齒角的影響，通常應(yīng)選用齒角大于30°的破碎機(jī)。
　　
　　4）處理能力（產(chǎn)品的粒度和破碎量）
　　
　　破碎量和產(chǎn)品的粒度之間有著密切的關(guān)系，破碎機(jī)由于破碎產(chǎn)物的大小不同，破碎量也各異，般提到處理能力時，容易只考慮破碎量的大小。設(shè)備制造廠家在產(chǎn)品目錄上提出的破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，是對某種有代表性的原料在良好的條件下連續(xù)給料時的數(shù)據(jù)，雖可以作為設(shè)備選型的句，但仍對實際上、所處理的原料性質(zhì)、狀態(tài)及給料條件等加以考核，應(yīng)留有充分的安系數(shù)。