型煤生產(chǎn)線從小型到大型的轉(zhuǎn)變，對自動化水平要求不斷提高?，F(xiàn)在建設(shè)型煤生產(chǎn)線的企業(yè)都想采購自動型煤生產(chǎn)線。自動型煤生產(chǎn)線就是通過型煤設(shè)備通過物理壓制作用把粉狀煤粉壓制成各種形狀的塊狀，清潔型煤運輸方便且干凈環(huán)保。隨著自動型煤生產(chǎn)線設(shè)備的不斷發(fā)展，型煤機械設(shè)備不僅使用在常用的煤炭行業(yè)中，而且還廣泛用于其它行業(yè)。
　　
　　型煤生產(chǎn)線工藝流程：
　　
　　型煤生產(chǎn)線根據(jù)用途不同，其成品要求標(biāo)準(zhǔn)不同。般分為工業(yè)用型煤生產(chǎn)線和民用型煤生產(chǎn)線。工業(yè)用煤對熱強度要求較高，使用粘合劑的含量要求相對嚴(yán)格。民用煤對此無太高要求，可保證熱強度和熱穩(wěn)定性即可。
　　
　　自動型煤生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)配置：
　　
　　原煤料倉—粉碎機—性除鐵器—粘合劑料倉—雙軸攪拌機—輪碾機—型煤壓球機—型煤烘干機—熱風(fēng)爐—除塵器—水膜除塵脫硫塔—凈化池—成品料倉—包裝機—碼垛機—電器自動化控制。注：（粉碎機.烘干機進出口.冷料倉）都配有除塵設(shè)備。
　　

　　自動型煤生產(chǎn)線鏟車上料到原煤料倉之后，包裝部分需要人進行輔助包裝外，其它部分都是由型煤設(shè)備自動完成，在整套型煤生產(chǎn)過程需要的人力少，有的降低了生產(chǎn)過程中的人力成本。

　　
　　自動型煤生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)點：
　　
　　1、破碎機的結(jié)構(gòu)形式對破碎粒度較大的影響，要選擇合適的原煤破碎機械產(chǎn)品，破碎粒度小于3mm。
　　
　　2、攪拌機的攪拌方式、攪拌強度、攪拌果，直接影響到物料和粘合劑的包容滲透性，成型塑性。
　　
　　3、破碎機前原煤皮帶輸送給料連續(xù)、均勻、破碎機出現(xiàn)產(chǎn)能與粒度控制不穩(wěn)定，影響后道工序，應(yīng)采用給料機定量給料。
　　
　　4、成型機給料定要連續(xù)、均勻、不棚料。
　　
　　1）經(jīng)攪拌、漚化后結(jié)團的物料要進行二次混合攪拌或均化，使成型機給料均勻，控制成型壓縮比，成球率高，強度也好。
　　
　　2）解決好攪拌、漚化的物料原煤倉上料問題。般用裝載機將物料放到料倉內(nèi)，物料粘性大、也有落差，易堵塞料倉出料口，造成供料不連續(xù)，時多時少，成型機在這種狀態(tài)下運行，碎料多、成球率低。
　　
　　5、成型壓力的選用原則不是壓力越大越好，在壓力可調(diào)整條件下選擇合理的成型壓力，避免出現(xiàn)壓饋、反彈（半球）現(xiàn)象。

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